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    鋼套鋼蒸汽直埋保溫管

    發布日期:2017/03/23

      1. 產品適用范圍

      輸送介質:過熱蒸汽、飽和蒸汽

      工作壓力P:≤1.6Mpa.

      工作溫度t0: 120℃

      2. 產品結構

      鋼套鋼直埋蒸汽保溫管

      由工作管、無機保溫層、空氣層、外護管和防腐層組成的預制管。

      3. 主要材料技術性能

      3.1 工作鋼管(承壓管道)

      3.1.1工作鋼管可依據設計要求采用GB/T 8163-2008《輸送流體用無縫鋼管》,GB3087-2008《中低壓鍋爐管》,材質20#;或GB/T9711-2011《石油天然氣工業管線輸送用鋼管,材質Q235B*

      3.1.2 可按用戶要求指定的鋼材標準和鋼號選用;

      3.1.3 工作管表面按GB/T 8923-1999《涂裝前鋼材銹蝕等級和除銹等級》中規定的Sa2.5級進行除銹處理,刷高溫富鋅涂料。

      3.2 鋼制管件

      3.2.1 彎頭、偏心異徑接頭(大小頭)、三通、四通和管帽等管件,采用GB/T 12459-2005《鋼制對焊無縫管件》或GB/T 13410-2005《鋼板制對焊管件》規定的標準件。彎頭為長半徑彎頭。材質和壁厚與其所連接的工作管壁厚相同(或大于鋼管壁厚);

      以上管件可由設計單位或業主指定。

      3.2.2 管件的表面均按GB/T 8923-1999《涂裝前鋼材銹蝕等級和除銹等級》中規定的Sa2.5級進行除銹處理,刷高溫富鋅涂料。

      3.3 外護鋼管

      采用GB/T9711-2011《石油天然氣工業管線輸送用鋼管》;SY/T 5037-2000《低壓流體輸送管用螺旋縫埋弧鋼管》,材質Q235B,20#(首選Q235B)?;虬从脩粢笾付ǖ匿摬臉藴屎弯撎栠x用。

      3.4 外護管的防腐層

      3.4.1 外護管表面均GB/T 8923-1999《涂裝前鋼材銹蝕等級和除銹等級》中規定的Sa2.5級進行除銹處理;

      3.4.2 噴涂 1.0±0.2mm厚的耐溫115℃聚脲彈性體涂料或采用手工三布五油環氧樹脂(耐溫110℃)。檢漏電壓8kv,以不打火花為合格。

      3.5 保溫材料(常用)

     ?、艢W文斯科寧離心玻璃棉管殼/瓦(ρ50kg/m3),其導熱系數方程式:

      λt=1.2(2.907*10-2+1.11022*10-4tm+7.65229*10-10tm3) w/m℃

     ?、茻o石棉硅酸鈣管殼/瓦(ρ170kg/m3),其導熱系數方程式:(國標)

      λt=1.2(0.0479+0.00010185tm+9.65015*10-11tm3) w/m℃

     ?、荴N-3硅酸鋁管殼/瓦(ρ120~170kg/m3),其導熱系數方程式:

      λt=1.2[ (0.0338EXP(0.00272tm)] w/m℃

     ?、乳L絲輕硅酸鋁制品(ρkg/m3), 其導熱系數方程式:λt=1.2(3.36*10-2+1.23*10-5tm+4.92*10-7tm2) w/m℃

      以上的保溫材料本首選為歐文斯科寧離心玻璃棉管殼活氈?;虬从脩粢蟮倪x用保溫材料

      3.6組合管

      保溫管兩端裸露的非保溫區長度:250±10mm。


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